螺旋输送机在输送微细粉的注意事项:
1、螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器过早损坏。
2、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
3、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查,并之,不得强行运转。
4、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。
5、螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。
6、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
7、应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动,掉下或者剪断,如发现此类现象,应该立即停车,并矫正之。
8、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下,以免发生事故。
9、为了螺旋机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料 输尽后方得停止运转。
螺旋输送机中物料升温变粘的处理方法:
螺旋输送机的本质是不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。
有些物料在温度达到 程度时会改变性质变得有粘性,而有这种性质的物料在使用螺旋输送机输送时,物料与螺旋叶片和螺旋管壁的摩擦会产生 的温升,螺旋传动轴头也会在工作过程中产生 温度,如果因为升温而变的有粘性,势必会造成螺旋输送机不能正常工作,所以要有正确的处理方法。一般主要依靠注油润滑和降温。
螺旋输送机因整机密封设计,所以对这种物料的输送会在进料端的螺旋管下部开一个检视工作口,严格要求使用者根据物料特性经常做清理工作, 要在停机后清理完毕后再离开,以避免物料粘结抱死传动轴无法再次使用。同样,对于U型螺旋输送机也是同理,不过槽式螺旋输送机因封盖方便打开,所以槽底不用开检视工作口,当然,如需要开口也可以按要求设计制造。