不锈钢卸灰阀的维护保养及卡壳解决办法

 不锈钢卸灰阀的维护保养：
　　1、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
　　2、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时   换。
　　3、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
　　4、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
　　5、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，   向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。
　　6、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
　　7、停机时，在工艺系统停止之后，保持不锈钢卸灰阀和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，   注意的是，在不锈钢卸灰阀停止工作时，   反复对不锈钢卸灰阀进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，防受潮气影响而糊袋子。
    不锈钢卸料器卡壳的原因及解决办法：
　　不锈钢卸料器如果处理不好是非常容易引起内叶轮堵塞的，如果不及时处理的那就惨了，我们的电机   就烧毁了，没办法只能费工又费时，把电机拆下来修理吧。大家觉得是不是很麻烦啊，所以我们不要再事故发生后再处理，要做到未卜先知，把不锈钢卸料器为什么会卡的原因找到，提前解决，我们就会的保护我们的不锈钢卸料器不会发生卡壳的现象了。
　　一、不锈钢卸料器的结构：不锈钢卸料器与粉尘之间的滑动摩擦引起粉尘在壁上的粘附和堆积，不锈钢卸料器内壁越粗糙，粉尘在壁上的粘附和堆积现象越严重。同时不锈钢卸料器的卸灰管形状和尺寸大小容易导致不锈钢卸料器的堵塞。在工程实际应用中，应根据粉尘的处理量来选择卸灰管尺寸的大小。
　　二、粉尘的含水率的影响：粉尘中的水分包括附在颗粒表面和包含在凹坑和细孔中的自由水分以及颗粒内部的结合水分。粉尘中的含水率影响粉尘的导电性、粘附性、流动性等物理特性，粉尘的含水率越高，粉尘的流动性越差，流动性差容易引起不锈钢卸料器“搭桥”。
　　三、粉尘的电性的影响：   粉尘和工业粉尘几乎都带有   的电荷。由于粉尘颗粒的摩擦、碰撞、放射性照射等原因而产生   的电荷，粉尘粒子的电性对不锈钢卸料器的清灰有很大的影响。粉尘的荷电量随温度、表面积增大及含水率减小而增加，且与粉尘的化学组成有关。同一种粉尘，有部分粉尘带正电荷，有部分粉尘带负电荷，还有部分粉尘粒子呈中性而没有荷电。由于粉尘的带电，带有同性电荷的粉尘互相排斥，而带有异性电荷的粉尘则相互吸引，很容易结合在一起合并成   大的颗粒。
　　四、粉尘的粘附性的影响：粉尘的粘附性是粉尘颗粒由于分子间的相互引力而产生粘附作用，使微细的粉尘聚合起来，成为相对大的颗粒体的现象。粉尘的粘附性不仅与粉尘的组成成分有关，而且与粉尘的粒径有关，粒径越小，粉尘的粘附性越强。粉尘的粘附性主要包括引力、毛细管粘着力和静电库仑引力。在灰斗内，粉尘的粘附性易引起堵塞。